Les cobots peuvent souder

Le FastARC CW comprend un cobot FANUC à six axes monté sur une plate-forme mobile pour se déplacer rapidement entre les zones de production. Photo gracieuseté d'Acieta

Le système de soudage collaboratif Copilot est un cobot d'entrée de gamme destiné aux ateliers qui débutent dans le soudage robotisé. Photo fournie par Miller Electric Manufacturing

Le Cobot ESAB permet aux opérateurs d'enseigner les parcours de soudage à l'aide d'une application logicielle qui s'exécute sur un smartphone ou une tablette standard et d'un « Smart Puck » pour guider manuellement la torche et enregistrer sa position. Photo fournie par ESAB Corp.

L’entretien des machines est de loin l’application la plus populaire pour les robots collaboratifs. Il convient parfaitement à la capacité unique d'un cobot à travailler aux côtés ou avec des personnes sans barrière de sécurité.

Cela ne veut toutefois pas dire que les tâches de processus, telles que le soudage, ne peuvent pas être réalisées avec des cobots. Ils peuvent. Certes, équiper un cobot d’une torche de soudage à l’arc obligera les ingénieurs à réévaluer la notion de fonctionnement « intrinsèquement sûr ». Mais l’utilisation de cobots pour le soudage présente d’autres avantages.

L’un est la facilité de programmation. Les cobots peuvent être programmés avec la technologie CAD-CAM, un boîtier d'apprentissage ou simplement en positionnant manuellement le bras en mode « conduite libre » à des points spécifiques ou le long d'un chemin spécifique. Cela permet à toute personne ayant une expérience en soudage de programmer un cobot.

Les cobots permettent également aux industriels de mieux utiliser leurs talents. Avec des cobots gérant des soudures de routine ou répétitives, les soudeurs expérimentés sont plus satisfaits de leur travail en effectuant un travail plus stimulant qui utilise mieux leurs compétences. Les employeurs ayant une production plus élevée et des coûts inférieurs peuvent être en mesure d'offrir des salaires plus compétitifs pour retenir leurs soudeurs qualifiés.

Voici un aperçu des dernières technologies en matière de soudage avec des cobots.

Cobot FastARC CW

Le FastARC CW d'Acieta comprend un cobot à six axes FANUC CRX-10iA/L monté sur une plate-forme mobile pour se déplacer rapidement entre les zones de production. Le système est compatible avec les unités de soudage Fronius, Lincoln Electric et Miller.

Un logiciel intuitif et une interface à écran tactile rendent le FastARC CW simple à configurer et à utiliser afin qu'il puisse être géré par un travailleur moins qualifié. Une seule personne peut faire fonctionner plusieurs cobots simultanément pour une productivité maximale.

La table de soudure mesure 46 pouces carrés et peut accepter un poids de pièce maximum de 750 livres. À pleine portée, le robot peut souder une pièce mesurant jusqu'à 27,5 pouces.

Avec le FastARC CW, les utilisateurs peuvent charger et décharger des pièces en toute sécurité pendant que le cobot soude afin que le système fonctionne en continu. Si le bras à basse vitesse heurte une personne ou un objet, le cobot s'arrête immédiatement. Aucune clôture de sécurité n'est nécessaire, ce qui permet d'économiser des coûts et de l'espace au sol.

« Les utilisateurs typiques du cobot FastARC voient un retour sur investissement en seulement six mois, sur la base d'une opération en deux équipes, car ils fabriquent plus de produits à un coût par pièce bien inférieur », déclare Steve Alexander, vice-président des opérations du Wisconsin chez Acieta. . « Le FastARC CW est un produit standard préfabriqué qui nous aide à maintenir des coûts bas et aide les fabricants à rester plus compétitifs. »

Pour plus d’informations, cliquez sur www.acieta.com.

Système de soudage collaboratif Copilot

Le système de soudage collaboratif Copilot de Miller Electric Manufacturing est un cobot d'entrée de gamme doté de capacités avancées conçu pour les ateliers qui débutent dans le soudage robotisé et qui cherchent des moyens de répondre à la demande.

La conception centrée sur le soudeur supprime la complexité et facilite la gestion des changements rapides pour les pièces à forte diversité et à faible volume.

« Notre objectif était de créer un système axé sur le soudage automatisé pour les utilisateurs qui n'avaient jamais programmé de robots auparavant, afin de prendre en compte leurs différents niveaux de compétences et de les amplifier », explique David Savage, chef de produit chez Miller Welding Automation.

Robuste et fiable, le système Copilot est le seul cobot doté d'un logiciel développé par Miller, de capacités de réglage fin et de la possibilité de définir et de stocker facilement des paramètres. Alimenté par la source d'alimentation de soudage Auto-Continuum 350 et doté des procédés de soudage Accu-Pulse, Versa-Pulse et Dépôt de métal régulé, le système Copilot évoluera avec les entreprises à mesure qu'elles entreprendront davantage de projets.